spc-evo

Automatische mobile Einheit für SPC-Kontrollen bei gleichzeitiger Feinausblendung
CASE STUDY
spc-evo
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SPC-EVO ist ein aussagekräftiges Fallbeispiel für die Anwendung von SPC-Dimac in der Feinschneidproduktion. Die Handhabung der Teile wird einem patentierten motorisierten Plug-and-Play-Blister anvertraut, der die Teile in den Arbeitsbereich einführt und von den Bedienern offline befüllt wird. Die Maschine übernimmt die vollständige Maßkontrolle und Qualitätsprüfung sowohl der Stirnseiten von Unterlegscheiben als auch der flachen Teile. 

Arbeitsbereich

Rund 100 verschiedene Unterlegscheiben und Flachteile bilden den Feinschnitt, mit Abmessungen bis zu 24 mm.
Von 3 bis 15 Stück für jede zu kontrollierende Charge, direkt aus der Fertigung.
Diese Art von Maschine ist für allgemeine flache Teile bis zu einer maximalen Größe von 25 mm und einer Höhe von 10 mm geeignet.

Verfügbare Maßnahmen

Komplette Palette von Maßkontrollen für Durchmesser, Längen, Winkel und Radien. Inspektion beider Seiten des Teils in Schwarz-Weiß- und Graustufenbildern. Echtzeitanzeige des Trends der Messungen und Sammlung statistischer Daten.
High-resolution cameras, special optics, and illuminators allow micrometric resolution with an accuracy of up to 5 μm. Special measuring tools for complex geometries, radii, and theoretical quotes complete the range of possibilities.

Ausstattung und Funktionsweise
  • Motorisierter Plug-and-Play-Blister zum Zuführen der Teile in den Arbeitsbereich: off-line filling the blister with parts by operator – lock the blister to SPC-EVO and press the start cycle button
  • Blister dreht sich um 1 Schritt und zieht den ersten Teil auf der motorisierte Glastisch  
  • Die Bilder beider Seiten des Werkstücks werden von zwei hochauflösenden Digitalkameras mit bi-telezentrischer Optik aufgenommen und spezielle Beleuchtung. Sie werden mit benutzerdefinierten Algorithmen zur Dimensionsanalyse und Erkennung von Oberflächenfehlern verarbeitet
  • Die geprüften Teile werden einzeln an der Entnahmeposition des Bedieners zugeführt. Der Bediener kann sie einsammeln oder zusätzliche Messungen mit einem USB-Messschieber oder eine zusätzliche Attributprüfung durchführen. Als Option können die Teile automatisch als OK und NOK in getrennte Kanäle geklappt werden.
  • Der Blister schleppt das nächste Teil auf den Glasdrehtisch
  • Der Arbeitszyklus ist abgeschlossen, wenn der Blister leer ist.
spc-evo
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Optionen und verfügbare Funktionen
  • Statistikberichte im HTML-, TXT- oder EXCEL-Format
  • Automatic parameter computation Ʃ, Cp, Cpk. with graphic display of the Gauss curve
  • Complex surface controls – Detection of surface defects on edges, presence and defects of welding spots, presence of burrs on external or internal contours, checking the inner and outer contours profile envelope
  • Sichere Datensicherung durch integrierte UPS
  • Operator-Konto mit Passwort und privilegiertem Zugang, Operator-ID, aggregiert zum SPC-Sitzungsdatenbericht
  • Unbegrenzte Anzahl von Prüfplänen, abrufbar über Teilenummer, Zeichnungsnummer oder Barcode-Leser
  • Online-Fernservice für technischen Support, Schulungen, Software-Upgrades oder Fehlerbehebung
  • Automatisches System zum Sortieren von OK- und NOK-Teilen
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FAST
Bis zu 100 Maßnahmen
in weniger als 1 Sekunde

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DATEN ZUM ERP
Gemeinsame Nutzung in Echtzeit
mit ERP-System

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ACCURATE
Mikrometrische Auflösung 
und Wiederholbarkeit 
up to 5 μm

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RUGGED
Konzipiert für den Werkstattbereich
Umwelt

spc-evo

EASY TO USE
Automatisch 
Schnelle Einrichtung

spc-evo

ZUVERLÄSSIG
Keine menschlichen Fehler
Berührungslose Messungen
Keine Teilespannung

The Zero-defect
Factory

100% SORTIERUNG & SPC: EIN NEUER ANSATZ FÜR DIE ORGANISATION VON QUALITÄTSBETRIEBEN

Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der integriert SPC-Kontrollen, Qualitätskontrollen 100% und das IT-System des Unternehmens um die Metallindustrie zu einer NULL-FEHLER-ZUKUNFT.

spc-evo

Die
Null-Fehler
Factory

100% SORTIERUNG & SPC: EIN NEUER ANSATZ FÜR DIE ORGANISATION VON QUALITÄTSBETRIEBEN

Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der integriert SPC-Kontrollen, Qualitätskontrollen 100% und das IT-System des Unternehmens um die Metallindustrie zu einer NULL-FEHLER-ZUKUNFT.