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Hochproduktive automatische Metalltisch Sortiermaschinen mit doppelt getaktetem, getaktetem oder kontinuierlichem Bewegungsablauf für hängende Metallteile

Die Inspektions- und Sortiermaschine 100% mit einem Metalltisch von 340 mm Durchmesser, der für 30, 50 oder 70 Nuten geeignet ist, zeichnet sich durch hohe Produktionsleistungen aus, dank der patentierten zweistufigen indexierten Bewegung, die die gleichzeitige Kontrolle von zwei Teilen in zwei Doppelkontrollstationen ermöglicht. Optimiert für Bolzen und hängende Metallteile im Bereich M5-M16 und einer Unterkopflänge von bis zu 120 mm, kann die Maschine frei modular mit verschiedenen Zuführsystemen und bis zu 5 Kontrollstationen ausgestattet werden.

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Die Maschine arbeitet mit der Bildverarbeitungssoftware Dimac MCVx 2.0 und dem Steuerungssystem, das von einem SPS-gesteuerten Handhabungssystem von Dimac unterstützt wird.

ARBEITSBEREICH

Schrauben, Bolzen, Nägel, Nieten, Beschläge, Bolzenstifte, Buchsen, Wellen, Gewindeeinsätze, Ventilfederteller, Spezialmuttern und Sonderbauteile, die gedreht oder kaltverformt werden und deren Kopf in der Regel in diesem Bereich liegt:

MAXIMALER DURCHMESSER DES KOPFES: bis zu 24 mm
KOPFHÖHE: 3-20 mm
SCHAFTDURCHMESSER: 5-16 mm
SCHAFTLÄNGE: bis zu 120 mm

VERFÜGBARE KONTROLLEN 
  • Überdimensionale Kamera 
  • Seitenansichtige Kamera 
  • Mehrseitige dimensionale Kameras 
  • Kamera auf der Oberseite 
  • Gekippte Kamera für Innengewinde
  • Aussparungskontrollstation 
  • 360° Autotrigger-Station 
  • Wirbelstrom-Rissprüfstation 
  • Wirbelstrom-Wärmebehandlungsleitstand 
  • AI-Tools Leitstelle 
  • SFS control station 
  • Multi-camera control station 
VERFÜGBARE FUNKTIONEN
  • Mehrsprachige, leicht zu bedienende Benutzeroberfläche für die freie Erstellung neuer Rezepte
  • Unbegrenzte Anzahl von Rezepten und Kontrollplänen
  • Sortierstatistiken, Messungen und Fehlerberichte für den ERP-Austausch verfügbar
  • Die Anmeldung der Benutzer wird durch ein Passwort und hierarchische Privilegien geregelt
  • Offline-Überwachung
  • Datensicherungssystem durch UPS
  • Klimatisierung mit geschlossenem Kreislauf, Schaltschrank IP 55, lüfterloser PC für Staub- und Ölschutz
  • Alle Dimac-Maschinen sind so gebaut, dass sie aufrüstbar sind.
OPTIONALES EXTRA
  • Zusätzlicher 3. Ausgangsschacht für spezifische Fehlerauswahl
  • Trenntransformator
  • Barcodeleser zum Laden von Rezepten
  • Messung des Strom- und Luftverbrauchs (Übereinstimmung mit Transaktion 5.0)
  • Datenerfassung in Echtzeit
  • Offline-Programmierung
  • Lader und Vibrationstrichter
  • Boxmaschinen
  • MSA / metrologischer Bericht bei der Lieferung und in regelmäßigen Abständen
  • Garantie für Expansion und Wartungsprogramme
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FAST
Bis zu 800 Pcs/min 
Produktion

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ACCURATE
Bis zu +/- 0,005 mm 
Genauigkeit

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DOUBLE RATE
Kontrolle von 2 Teilen
gleichzeitig

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MODULAR
Auswechselbar
custom feeding units

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EASY TO USE
Einfache Software
Schnittstelle

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AI TOOLS
Oberflächenkontrolle
um 360°

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The Zero-defect
Factory

100% SORTIERUNG & SPC: EIN NEUER ANSATZ FÜR DIE ORGANISATION VON QUALITÄTSBETRIEBEN

Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der integriert SPC-Kontrollen, Qualitätskontrollen 100% und das IT-System des Unternehmens um die Metallindustrie zu einer NULL-FEHLER-ZUKUNFT.

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Die
Null-Fehler
Factory

100% SORTIERUNG & SPC: EIN NEUER ANSATZ FÜR DIE ORGANISATION VON QUALITÄTSBETRIEBEN

Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der integriert SPC-Kontrollen, Qualitätskontrollen 100% und das IT-System des Unternehmens um die Metallindustrie zu einer NULL-FEHLER-ZUKUNFT.