@WIRE fair 2024 // Dimac présente La Mille pour célébrer sa 1 000e machine, une machine de tri révolutionnaire qui marque les 35 ans d'innovation de l'entreprise italienne.
La Mille est le fruit d'une collaboration avec ITW RivexLe défi consistait à révolutionner le contrôle du filetage à 360° en s'appuyant sur l'intelligence artificielle pour atteindre une précision inégalée jusqu'à 700 pièces par minute.
La Mille incarne l'excellence en matière d'ingénierie et de technologie de pointe. Elle donne la priorité à l'ergonomie et à la convivialité, améliorant ainsi l'expérience du processus de tri pour les opérateurs.
Cette machine conceptuelle intègre des solutions matérielles et logicielles avancées, qui devraient établir de nouvelles normes en tant que prochaines technologies de pointe. Elle établit une nouvelle référence pour les contrôles de qualité du tri 100%, ouvrant la voie à un avenir sans aucun défaut.
Découvrez La Mille à Wire 2024
Hall 16 - Stand D14
15-19 avril Düsseldorf, Allemagne
Caractéristiques principales
Précision mécanique
Taux de production élevés et constants avec des procédures de changement de format rapides. Des rails d'alimentation robustes, dotés de circuits de propulsion pneumatique intégrés, garantissent un flux de pièces sans bourrage vers la table rotative en acier. La table est entraînée par un moteur creux sans balais de dernière génération, avec un encodeur absolu intégré assurant le déclenchement précis des postes de commande.
Cadrans de table interchangeables
La table rotative est dotée de cadrans interchangeables avec des fentes, où les pièces de tête sont introduites en continu. Cette caractéristique améliore la flexibilité et l'adaptabilité aux différents besoins de production.
Des vitesses impressionnantes
Avec un rendement pouvant atteindre 700 pièces par minute, cette machine excelle dans le tri de pièces à tête allant de M6 à M8 en 35 mm. Les pièces non contrôlées peuvent être retraitées sans interruption du flux continu de pièces entrantes.
Reconnaissance intelligente des défauts
La station de caméras de surface latérale pilotée par l'IA utilise 3 caméras latérales positionnées à 120° l'une de l'autre, couvrant la totalité de la surface à 360° de la tige filetée, ce qui permet d'identifier les défauts les plus infimes dans les zones filetées.
Mesure de la consommation d'air
Un compteur de consommation d'air comprimé est installé dans les machines afin d'optimiser et d'économiser la consommation d'air comprimé. Des manomètres et des vannes spéciales permettent un réglage fin de l'utilisation de l'air afin d'économiser l'énergie et l'air comprimé.
Optimisation des performances
Une technologie de pointe
Alimentée par un automate sur bus de terrain Ethercat connecté au contrôleur de la machine de vision, La Mille intègre une carte graphique haute résolution. L'ensemble du système est logé dans une armoire IP54, avec un système de refroidissement actif garantissant la stabilité même dans des environnements difficiles.
Respect des normes
La Mille a été conçue en tenant compte des exigences des normes IATF16949 pour le contrôle de la qualité des fixations, garantissant ainsi le respect des normes industrielles les plus élevées. Équipé d'une caméra de mesure du profil latéral, La Mille garantit une précision validée par les tests MSA.
Plate-forme logicielle propriétaire
Fonctionnant sous le système Windows10®, La Mille est pilotée par la plateforme logicielle propriétaire Dimac qui comprend le système de vision MCVx, le système MCV-PLC pour l'automatisation des machines et le logiciel MCV-AI pour la reconnaissance de l'intelligence artificielle. Cette plateforme offre une interface utilisateur intuitive accessible aux opérateurs de tous niveaux, avec des fenêtres contextuelles essentielles et des filtres simples pour une programmation et une création de recettes rapides.
Gestion des données
Grâce au Connectivity Pack, une suite d'applications pour la connexion de la machine en ligne et la programmation à distance, il est possible de récupérer les données du cycle de tri, les statistiques et les mesures au format SQL, prêtes à être échangées avec le système ERP de l'entreprise.
Ergonomique Conception
Accès convivial
La disposition ergonomique de La Mille assure le confort de l'opérateur lors de la programmation et du réglage mécanique. Une console mobile avec un écran LCD couleur de 24 pouces, des portes à battants coulissantes pour un accès facile, un chariot rétractable pour la manipulation des boîtes NOK, des casiers pour les outils et des plateaux d'élimination des salissures en acier inoxydable améliorent l'expérience globale de l'utilisateur.
Traitement efficace des sorties
Un convoyeur à bande situé à l'arrière de la machine transporte en douceur les pièces OK conformes dans des bacs, mais des machines d'emballage auxiliaires de Dimac peuvent être intégrées en toute transparence pour le remplissage automatique des boîtes et le changement de format. Les pièces non conformes sont gérées efficacement, car elles sont évacuées dans des boîtes NOK séparées, logées à l'intérieur du corps de la machine et extractibles par un chariot dédié. L'une des deux sorties NOK est programmable, ce qui permet d'isoler les pièces non conformes sur la base d'un seul critère d'inspection sélectionné dans la liste exhaustive incluse dans le plan de contrôle. Ce processus méticuleux garantit un flux de travail continu, soulignant la capacité de la machine à respecter les normes de qualité les plus élevées dans la production de fixations.
Chariot rétractable pour les pièces NOK
Un chariot rétractable trouve sa place à l'avant de la machine pour permettre un déplacement aisé des différentes boîtes de pièces NOK.
