As unidades Dimac SPC permitem as medições no chão de fábrica sem a necessidade de uma sala de metrologia, mesmo em um ambiente com óleo, poeira e vibrações.
A integração do SPC automático aos controles de qualidade humanos garante o desempenho, a objetividade e a continuidade do trabalho.
Máquina altamente configurável, com soluções multicâmera e de iluminação múltipla para qualquer tipo de medida e controles. Alimentação por Cobot, 4 câmeras, luz direta e de fundo, e mesa giratória equipada com um codificador
Componentes elétricos entre 2 e 20 mm, inspeção em 6 faces externas e 4 internas, tolerâncias de até 50 mícrons.
Alimentação por cobot, 4 câmeras, luz direta e de fundo, mesa giratória codificada.
Peças de tiras finas como arruelas, placas de corrente e peças planas de até 20 mm de comprimento máximo. Inspeção de cima para baixo, tolerâncias de até 0,1 mm
Automatic feeding by blister up to 15 parts, inspection of both faces with direct and backlight.
Adequado para peças com geometria cilíndrica fabricadas por conformação a frio ou torneamento, como parafusos, conexões, pinos prisioneiros, pinos esféricos, eixos, insertos roscados e retentores de mola de válvula.
Carregamento manual, uma câmera telecêntrica, luz de fundo e 100 medidas em um clique.
A medição de peças em um ambiente de produção apresenta desafios significativos. Manter a verdadeira forma e a superfície de uma peça livre de poeira, óleos, flutuações de temperatura e detritos, que poderiam afetar as medições, não é uma tarefa fácil. Apesar de os operadores serem treinados para limpar as peças com panos ou papel, reconhecemos que não estamos operando em uma sala de metrologia limpa, e é preciso evitar erros.
Além da escolha de componentes e materiais resistentes a óleo e poeira, esse desafio foi abordado com a introdução de filtros especializados nos algoritmos de software do sistema de processamento de imagens dos modelos SPC, que funcionam para minimizar o impacto de qualquer sujeira remanescente nas medições.
Quando uma medida parece não ser confiável, mesmo após a filtragem, o operador recebe um aviso e tem a opção de verificar novamente qualquer medida individual, sem precisar refazer todo o processo. Esse truque completa o processo de validação, que começa com a interação do SPCx com o ERP e o sistema de TI da empresa para escolher a versão mais recente do plano de controle e o número de peça correto na produção.
Juntamente com a instrumentação precisa, verificada pelos procedimentos de MSA, o risco residual de erros do operador e preocupações com os dados é minimizado. A transferência automática de dados para o sistema de TI da empresa garante a objetividade, a pontualidade e a confiabilidade do banco de dados.
A plataforma proprietária SPCx está em constante evolução e em fase de depuração. Ele é amigável e fácil de usar, projetado pensando nos operadores da produção e para gerenciar 100 medidas em um clique.
Cada nova máquina da Dimac é operada por um software que incorpora recursos comuns a todos os modelos e personalizações específicas de cada modelo, melhorias e depuração relacionada de todas as máquinas que vieram antes dela. Isso garante um alto nível operacional estabilidade para cada novo aplicativo.
A confiabilidade, que não é apenas um valor monetizável para os clientes e a empresa, agora é uma escolha ética precisa.
Isso se manifesta na atenção aos consumidores que preferem máquinas fabricadas com processos de engenharia e manufatura mais sustentáveis, mais duráveis e com garantia de origem/fabricação.